4月上旬,九江鋼鐵公司煉鋼廠板坯連鑄成功連包19個(gè),連續(xù)澆鋼351爐,實(shí)現(xiàn)連續(xù)安*生產(chǎn)9天5小時(shí)35分鐘,創(chuàng)投產(chǎn)以來單澆次拉坯時(shí)間*長(zhǎng)紀(jì)錄。
板坯連鑄單澆次生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)超9天,對(duì)生產(chǎn)協(xié)調(diào)、溫制控制、連包工藝、設(shè)備運(yùn)行均是一個(gè)大考驗(yàn),任何一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò),都會(huì)中斷連鑄生產(chǎn)。此次生產(chǎn),快速更換中間包成功率達(dá)到100%,標(biāo)志著該廠板坯連鑄連包工藝實(shí)踐取得突破。
為實(shí)現(xiàn)效益**化,公司要求提高板坯產(chǎn)量,煉鋼廠充分利用好每一次計(jì)劃停機(jī)檢修機(jī)會(huì),加強(qiáng)板坯連鑄機(jī)與涉及板坯生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備維護(hù),確保穩(wěn)定運(yùn)行。車間狠抓班組工藝操作管理,利用停機(jī)時(shí)間對(duì)鑄機(jī)噴嘴及工況進(jìn)行處理,嚴(yán)格抓好鑄機(jī)弧度、精度、開口度管理,加強(qiáng)檢測(cè)校準(zhǔn)。在工藝管理上,狠抓中間包鋼水過熱度管理,以合適的鋼水溫度供給連鑄機(jī)生產(chǎn),保證板坯連鑄恒拉速澆注,實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)高產(chǎn)高*。
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